专业生产废钢剪切打包设备及液压设备

具备年产多套大、中型液压金属打包剪切设备的生产能力

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吉林大型废钢打包机,废钢压块机

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吉林大型废钢打包机,废钢压块机

大型废钢打包机,废钢压块机

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 性能与特点

  1、所有机型均采用液压驱动,可选择手动或PLC自动控制操作。

  2、出料形式有翻包、推包(侧推和前推)或人工取包(扛包)等不同方式。

  3、安装无须底脚螺丝,在无电源的地方,可采用柴油机作动力。

  4、挤压力从63吨至400吨有十个等级,供用户选择,生产效率从4吨/班至40吨/班。

  5、压缩室尺寸和包块形状尺寸可根据用户要求设计制定。

  主要用途

  Y81系列金属打包液压机可将各种金属边角料(钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成长方体,八角形体,圆柱体等各种形状的合格炉料,既可降低运输和冶炼成本,又可提高投炉速度。该系列打包机主要适用于钢厂、回收加工行业以及有色、黑色金属冶炼行业。

  技术参数 

型号

公称压力

压缩室尺寸(长*宽*高)

包块尺寸宽*高

包块密度

生产效率

单次循环时间

配用功率

出包/操作方式

Y81/F-63

630

1000*600*500

(180-250)*190*190

≥1800

500-1000

90

7.5

翻包,手动阀操作

Y81/F-100

1000

1000*600*500

(200-300)*200*200/或八角

≥1800

1000-1200

120

11

Y81/F-125

1250

1200*700*600
1150*700*600

(150-400)*250*250/或八角

≥1800

1000-1500

120

11或15

Y81/F-100

1000

1200*600*600

(250-400)*240*240/或八角

≥1800

1200-1500

120

15

推包,手动阀操作PLC控制

Y81/T-125
Y81/T-125Z

1250

1200*700*600
1400*700*700

(250-450)*240*240
(250-450)*300*300

≥1800

1500-2000

80

18.5

Y81Q-135

1350

1050*600*600
1300*600*600

(50-300)*600*240

≥1800

1800-2500

150

18.5 22

前出包,手动阀操作

Y81-150Y

1500

900*550*500

125*500

≥1800

500-800

120

15

人工电动操作

Y81/F-160

1600

1600*1000*800

(400-600)*350*350
(400-600)*400*400

≥1800

2000-3000

150

22

翻包,手动阀操作

Y81/T-160A

1600

1600*1000*800

(400-600)*350*350
(400-600)*400*400

≥1800

2000-3000

150

22

推包,手动阀操作

Y81/T-160B

1600

1600*1200*800

(400-600)*350*350
(400-650)*400*400

≥1800

2500-4000

160

30

Y81T-200A

2000

1600*1200*800

(400-700)*400*400

≥1800

2500-4500

160

30或37

Y81T-200B

2000

1800*1400*900

(400-700)*400*400

≥1800

2500-4500

160

30或37

推包,PLC半自动

Y81T-250A

2500

2000*1400*900

(400-700)*400*400

≥1800

3500-5000

160

44或60

Y81T-250B

2500

2000*1750*1200

(450-700)*450*450

≥1800

3500-5000

160

60

Y81T-315A

3150

2000*1400*1200

(450-700)*450*450

≥1800

3500-5000

160

60

Y81T-315B

3150

2000*1750*1200

(450-800)*500*600

≥1800

4000-5000

160

60或66

Y81T-400A

4000

2000*1600*1200

(500-1000)*500*600

≥1800

5000-6500

160

66

Y81T-400B

4000

2000*1750*1200

(600-1100)*500*600

≥1800

5000-7000

160

110


故障原因与排除方法 

主要故障

原因

处理方法

油缸压力上升不到调定范围

压力表损坏、管路漏油、油缸内密封圈漏油。电器有故障,叶片泵工作不正常。溢流阀调压针有杂物,液压油有杂物。

更换压力表、修理管路,更换油缸内密封圈。检修溢流阀和电器、油泵、清洗溢流阀,更换干净的液压油

1、油箱中的油产生大量气泡,噪声增大。

2、中间体和前后盖接合面处漏油。

3、出油口连接处漏油。

4、系统建立不起正常的工作压力,执行元件动作缓慢甚至不动作。

1、封损坏,泵进油口连接处松动,进油管路漏气。

2、连接螺钉松动或中间体与前后盖之产的密封圈损坏

3、接螺钉松动或后盖与接头之间密封圈损坏。

4、轴套或齿轮严重磨损,密封件失效,其它液压元件失灵。

1、更换油封,拧紧进油口连接螺栓,排除漏气原因。

2、拧紧连接螺钉或更换密封圈。

3、拧紧连接螺钉或更换密封圈。

4、更换油泵、更换密封件、分别处理。