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咨询热线: 13815149333大型废钢打包机,废钢压块机
性能与特点
1、所有机型均采用液压驱动,可选择手动或PLC自动控制操作。
2、出料形式有翻包、推包(侧推和前推)或人工取包(扛包)等不同方式。
3、安装无须底脚螺丝,在无电源的地方,可采用柴油机作动力。
4、挤压力从63吨至400吨有十个等级,供用户选择,生产效率从4吨/班至40吨/班。
5、压缩室尺寸和包块形状尺寸可根据用户要求设计制定。
主要用途
Y81系列金属打包液压机可将各种金属边角料(钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成长方体,八角形体,圆柱体等各种形状的合格炉料,既可降低运输和冶炼成本,又可提高投炉速度。该系列打包机主要适用于钢厂、回收加工行业以及有色、黑色金属冶炼行业。
技术参数
型号 | 公称压力 | 压缩室尺寸(长*宽*高) | 包块尺寸宽*高 | 包块密度 | 生产效率 | 单次循环时间 | 配用功率 | 出包/操作方式 |
Y81/F-63 | 630 | 1000*600*500 | (180-250)*190*190 | ≥1800 | 500-1000 | 90 | 7.5 | 翻包,手动阀操作 |
Y81/F-100 | 1000 | 1000*600*500 | (200-300)*200*200/或八角 | ≥1800 | 1000-1200 | 120 | 11 | |
Y81/F-125 | 1250 | 1200*700*600 | (150-400)*250*250/或八角 | ≥1800 | 1000-1500 | 120 | 11或15 | |
Y81/F-100 | 1000 | 1200*600*600 | (250-400)*240*240/或八角 | ≥1800 | 1200-1500 | 120 | 15 | 推包,手动阀操作PLC控制 |
Y81/T-125 | 1250 | 1200*700*600 | (250-450)*240*240 | ≥1800 | 1500-2000 | 80 | 18.5 | |
Y81Q-135 | 1350 | 1050*600*600 | (50-300)*600*240 | ≥1800 | 1800-2500 | 150 | 18.5 22 | 前出包,手动阀操作 |
Y81-150Y | 1500 | 900*550*500 | 125*500 | ≥1800 | 500-800 | 120 | 15 | 人工电动操作 |
Y81/F-160 | 1600 | 1600*1000*800 | (400-600)*350*350 | ≥1800 | 2000-3000 | 150 | 22 | 翻包,手动阀操作 |
Y81/T-160A | 1600 | 1600*1000*800 | (400-600)*350*350 | ≥1800 | 2000-3000 | 150 | 22 | 推包,手动阀操作 |
Y81/T-160B | 1600 | 1600*1200*800 | (400-600)*350*350 | ≥1800 | 2500-4000 | 160 | 30 | |
Y81T-200A | 2000 | 1600*1200*800 | (400-700)*400*400 | ≥1800 | 2500-4500 | 160 | 30或37 | |
Y81T-200B | 2000 | 1800*1400*900 | (400-700)*400*400 | ≥1800 | 2500-4500 | 160 | 30或37 | 推包,PLC半自动 |
Y81T-250A | 2500 | 2000*1400*900 | (400-700)*400*400 | ≥1800 | 3500-5000 | 160 | 44或60 | |
Y81T-250B | 2500 | 2000*1750*1200 | (450-700)*450*450 | ≥1800 | 3500-5000 | 160 | 60 | |
Y81T-315A | 3150 | 2000*1400*1200 | (450-700)*450*450 | ≥1800 | 3500-5000 | 160 | 60 | |
Y81T-315B | 3150 | 2000*1750*1200 | (450-800)*500*600 | ≥1800 | 4000-5000 | 160 | 60或66 | |
Y81T-400A | 4000 | 2000*1600*1200 | (500-1000)*500*600 | ≥1800 | 5000-6500 | 160 | 66 | |
Y81T-400B | 4000 | 2000*1750*1200 | (600-1100)*500*600 | ≥1800 | 5000-7000 | 160 | 110 |
故障原因与排除方法
主要故障 | 原因 | 处理方法 | |
油缸压力上升不到调定范围 | 压力表损坏、管路漏油、油缸内密封圈漏油。电器有故障,叶片泵工作不正常。溢流阀调压针有杂物,液压油有杂物。 | 更换压力表、修理管路,更换油缸内密封圈。检修溢流阀和电器、油泵、清洗溢流阀,更换干净的液压油 | |
油 泵 常 见 的 故 障 | 1、油箱中的油产生大量气泡,噪声增大。 2、中间体和前后盖接合面处漏油。 3、出油口连接处漏油。 4、系统建立不起正常的工作压力,执行元件动作缓慢甚至不动作。 | 1、封损坏,泵进油口连接处松动,进油管路漏气。 2、连接螺钉松动或中间体与前后盖之产的密封圈损坏 3、接螺钉松动或后盖与接头之间密封圈损坏。 4、轴套或齿轮严重磨损,密封件失效,其它液压元件失灵。 | 1、更换油封,拧紧进油口连接螺栓,排除漏气原因。 2、拧紧连接螺钉或更换密封圈。 3、拧紧连接螺钉或更换密封圈。 4、更换油泵、更换密封件、分别处理。 |
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